Цементационные печи

Печи цементационные
Цементационные электропечи предназначены для проведения процесса насыщения углеродом (цементация) или углеродом и азотом (нитроцементация) поверхности обрабатываемых заготовок. Цементационные электропечи также могут быть использованы для других видов термической и химико-термической обработки, включая безокислительный нагрев.
Цементацию проводят для получения высокой твёрдости и износоустойчивости поверхностного слоя изделий после закалки. В качестве карбюризатора (источника углерода) могут применяться углеводородные газы (метан, пропан) или жидкости (керосин, триэтаноламин). Для создания необходимой атмосферы в печи к карбюризатору добавляют окислитель (воздух, вода). Регулирование печной атмосферы, в таком случае, производит специальная система регулирования углеродного потенциала.
Конструкция цементационной электропечи типа СШЦМ
Каркас печи выполняется диаметральной формы из стальных профилей и листов, после футеровки образует цилиндрическую шахту.
Муфель печи выполнен в виде цилиндра из жаропрочной никелевой стали, дно муфеля выполняется эллиптической формы. Внутри муфеля имеется потокообразующий экран и подставка, выводящая дно муфеля до горизонтально уровня. Муфель подвешивается на каркасе печи.
Крышка муфеля. Муфель сверху плотно перекрывает теплоизолированная крышка. Подъем и опускание крышки осуществляется от электромеханического привода. Направление крышки в муфель осуществляется по специальным направляющим. По центру крышки проходит ось вентилятора. Вентилятор принудительно циркулирует печную атмосферу через садку. На крышке печи имеются: патрубки для подачи карбюризатора и окислителя в печь, взрывной клапан, свеча, трубка для установки «свидетелей». Уплотнение муфеля и крышки происходит поджатием крышки к фланцу муфеля через специальное уплотнение.
Теплоизоляция. Каркас печи и крышка футеруется современной теплоизоляцией из керамического прессованного волокна. Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича.
Нагреватели. Нагрев муфеля и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов, изготовленных из проволоки сплава «Суперфехраль».
Регулирование процесса. Управление температурой в печи осуществляется тиристорами от микропроцессорного терморегулятора. Производится регистрация температурных параметров в электронном или бумажном виде, имеются необходимые блокировки аварийных ситуаций.
Для регулирования процесса цементации электропечь укомплектовывается системой автоматического управления процессом цементации (САУЦ). В зависимости от типа карбюризатора (жидкость или газ) система укомплектовывается соответствующим оборудованием.
Система САУЦ обеспечивает регулирование углеродного потенциала путем нормирования подачи карбюризатора и окислителя в соответствии с заданной концентрацией О2 в атмосфере печи. Атмосфера в печи постоянно обновляется и поддерживается задаваемый углеродный потенциал: номинально (~0,8-1% С).Все электропечи поставляются в виде комплектных и футерованных легко собираемых модулей и узлов. Необходимое силовое и регулирующее оборудование смонтировано в шкафах управления. Электропечь рекомендуется устанавливать в приямок (колодец), что делает более удобной работу при загрузке и выгрузке деталей.

Типы цементационных электропечей
Обознач.
Макс. темп.,
°СРаб. пр-во (диам×выс), мм
Габ. р-ры (шир×дл×выс), мм
Уст. мощность, кВт
Масса печи, кг
СШЦМ 8.12/9,5
950
800×1200
1800×3500×2800
80
2100
СШЦМ 8.15/9,5
950
800×1500
2000×4000×2800
100
3400
СШЦМ 8.20/9,5
950
800×2000
2200×4000×3200
120
4200
СШЦМ 10.15/9,5
950
1000×1500
2800×5500×4000
120
3800
СШЦМ 10.20/9,5
950
1000×2000
4000×6000×4200
140
5000
Опросный лист на разработку промышленных печей
Скачать опросный лист на проектирование (изготовление) термической печи. Заполненный опросный лист отправляйте через форму обратной связи, добавив вложением (кнопка «прикрепить файл»).
Каталог промышленных печей
Скачать
каталог промышленных печей НПП «Машпром» (в формате pdf)Остались вопросы? Хотите купить цементационную электропечь?
Звоните и узнавайте характеристики, стоимость электропечей СШЦМ по телефону +7 (343) 247-81-32 или задайте вопрос на сайте.

