Лучше один раз увидеть

На производственной площадке Нижнетагильского машиностроительного завода (НМТЗ) работа кипит!

На сборочном участке в финальной стадии сборка оборудования для Северского трубного завода. «Машпром» изготавливает для крупного заказчика оборудование Участка машины шаблонирования. Общий тоннаж отгружаемого по данному проекту оборудования составляет 111 тонн. Основные узлы: гидросистема, система густой смазки и сердце установки — машина шаблонирования массой 29,3 т. Данный комплекс оборудования позволит заказчику отслеживать производимые трубы по размеру и за счет автоматизации обеспечит стабильность работы без дополнительного контроля.

В цехе механообработки и на площадке готовой продукции изделия для прокатных станов — лабиринтные кольца, изготовленные по конструкторской документации фирмы SMS, адаптированной конструкторами «Машпром» под технологии, применимые в условиях НТМЗ (данные изделия являются уже серийным типом для нашего завода), печные ролики и транспортная цепь для термической печи. Данной цепью завершается отгрузка крупного заказа, общий объем отгруженных в марте — апреле цепей составил 10,138 тонн. При выполнении данного заказа в режиме 4-х сменной работы был использован вновь приобретённый токарный станок с ЧПУ модели Solex NL-634SC. Станок позволяет обрабатывать детали диаметром до 460 мм, длиной 1000 мм. С появлением этого станка увеличился диапазон изготавливаемых деталей.

Оси для изготовления цепей в количестве 1664 шт. были изготовлены в кратчайшие сроки. Введённый в эксплуатацию новый токарный станок в феврале 2018 года уверенно занял своё место в технологической цепочке НТМЗ.

Высокопрочные изделия из Hardox готовы к отгрузке: в рамках совместной программы по импортозамещению с сельхозпроизводителями готовы к отгрузке изделия для навесной с/х техники. В течение апреля текущего года изделия «Машпром» «выйдут в поля», положив начало глобальной программе интеграции изделий из высокопрочных сталей производства «Машпром» в с/х Свердловской области, России и стран СНГ.

Планомерно реализуется программа по ремонту навесного оборудования ДСТ с использованием высокопрочных сталей. Ежемесячно завод проводит ремонт 3-4 крупных и средних ковшей.

Очередное восстановленное изделие ждёт своего заказчика на складе готовой продукции.

Продукция для МНЛЗ на участке «Мишима-Машпром» и на участке упаковки:

Финансово-экономическая служба проводит инвентаризацию и аудит складов:

Здесь скоро будет установлен новый горизонтально-расточной станок Skoda W200 с возможностью обработки деталей до 8 метров и высотой до 3,5 метров, который в перспективе обеспечит обработку деталей в трех координатах. Станок будет оснащен системой ЧПУ. После запуска станка указанные габариты деталей сможет образовывать не только «Уралмашзавод».

А в камере газотермического напыления готовится к монтажу новая роботизированная установка Fanuc. С вводом в эксплуатацию установки возможности участка газотермического напыления будут удвоены.

Это особенно важно, т.к. с вводом нового круглошлифовального станка 3A197 c ЧПУ, запланированного на 2018 год, номенклатура деталей будет значительно расширена и позволит обрабатывать детали в виде шнеков фасонного типа вдоль оси диаметром до 800 мм.

Работают люди на станках в механическом цехе. Именно от их мастерства зависит точность изготовленных деталей:

Задач у завода много, и все они направлены на то, чтобы максимально удовлетворить ожидания клиентов.